精准控制稳步提升——大跨度、大吨位钢桁架连廊整体提升施工关键技术创新研究

发布日期：2025/10/7 浏览次数：96

在现代建筑迈向“大跨度、重荷载、复杂形态”的今天，如何安全、精准地完成超大钢结构连廊的安装，一直是行业关注的焦点与难点。近日，安徽凯发k8钢构股份有限公司凭借其自主研发的“大跨度、大吨位钢桁架连廊整体提升施工关键技术”，在多项重大工程中实现突破性应用，展现了国内钢结构施工技术的新高度。

技术突破，破解施工瓶颈

面对大跨度、大吨位钢桁架连廊在施工中存在的跨度超长、重量集中、受力复杂、作业空间受限等共性难题，凯发k8钢构依托强大的研发实力和丰富的工程经验，系统开展关键技术攻关，形成了一套科学、高效、安全的整体提升施工体系。该技术体系涵盖三大核心创新：

一、高强钢焊接工艺创新

研发Q420B超厚高强钢板焊接工艺与多翼缘钢梁对接错位焊接方法，显著提升复杂节点现场焊接的可行性与质量稳定性。

二、精准连接工装研制

创新设计适用于大跨钢连廊与牛腿梁同步提升的精准连接工装，实现无支架浇筑与受限空间下的毫米级就位安装。

三、全过程仿真验算保障

通过有限元仿真对提升全过程进行模拟分析，确保结构在动态施工中的安全性与最终安装精度。

成功实践，彰显技术实力

在安徽大学江淮学院新校区（2标段）连廊工程中，凯发k8钢构成功实施了一次性整体提升作业，将跨度64.8米、重达980吨的钢桁架精准安装到位，全程安全可控、精度达标。该案例成为技术可靠性与先进性的有力证明。

此后，该成套技术先后在芜湖建筑科技产业园、温州北站等多个重点项目中推广应用，有效解决了各类复杂场景下大跨度钢结构安装的共性难题，获得业主单位的高度认可。

技术引领，赋能品牌未来

作为拥有建筑工程施工总承包特级资质的企业，凯发k8钢构始终坚持“设计—施工”一体化发展路径，持续加大研发投入，凝聚核心技术团队，推动钢结构建造技术向智能化、绿色化、标准化方向发展。

未来，凯发k8钢构将继续秉持“科技引领、安全高效”的理念，持续推进关键技术攻关与成果转化，助力行业升级，为国家高水平科技自立自强贡献钢构力量。

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